Polykarboksylat polyeter monomer
Tilpasset Polycarboxylate Polyether Monomer Produsent
Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd ble etablert i 2008 og har eksportert TPEG, HPEG, EPEG, 50% polykarboksylatvannreduksjonsvæske og polykarboksylatvannreduksjonspulver til mange land siden 2015.
Sterk produksjonsevne
Selskapet har for tiden et komplett sett med produksjonslinjer fra HPEG til PCE høyeffektive vannreduksjonsapparater. Den årlige produksjonskapasiteten er 80,000 tonn og produksjonen er 72,000 tonn. Den totale årlige PCE-produksjonskapasiteten er 100,000,00 tonn.
Kvalitetskontroll
Selskapet har bestått ISO9001 kvalitetsstyringssystem sertifisering. Vi utfører råvareinspeksjon ved innreise for å sikre kvalifisering for produksjon, effektivt kontrollere hele produksjonsprosessen for å møte kravene, og prøveprøver hver batch før levering.
Profesjonelt team
Selskapet er privilegert som har et profesjonelt eksportteam. Vårt FoU-team, som består av en gruppe høyt kvalifiserte og erfarne eksperter, opprettholder konsekvent nær og fruktbar kommunikasjon med anerkjente vitenskapelige forskningsinstitutter.
Rik erfaring
Som en av de to tidligste produsentene av TPEG/HPEG i Kina, etter 16 år med kontinuerlig forskning, har vi løst mange profesjonelle behov hos innenlandske og utenlandske kunder innen PCE høyeffektive vannreduksjonsmidler.
Polykarboksylatpolyetermonomer er en slags hovedråmateriale (polykarboksylatetermonomer) for produksjon av høyytelses vannreduserende type polykarboksylat-superplastisator (PCE), den er produsert med isopentenyl og etylenepoksid som hovedråmaterialer.
-
Råmateriale Polycarboxylate Superplasticizer TPEG1. høy holdbarhet2.mindre falltap3.god vedlikehold av betongflytenLegg til forespørsel
-
Tilsetningsmateriale polyoksyetyleneter TPEG 2400Tilsetningsmateriale Polyoksyetyleneter TPEG 2400 er et slags hovedråmateriale for å produsere PCELegg til forespørsel
-
HPEG 2400HPEG 2400 er produsert med metallylalkohol og etylenepoksid som hovedråmateriale. Utseende: HvittLegg til forespørsel
-
Monomer polyoksyetyleneter HPEGMonomer polyoksyetyleneter HPEG er produsert med metallylalkohol og etylenepoksid somLegg til forespørsel
-
Polykarboksylat Polyoksyetyleneter HPEG2400polykarboksylatpolyoksyetyleneter HPEG2400 har god vannløselighet og høy retensjonshastighet forLegg til forespørsel
-
HPEG For PCE SuperplasticizerBetongvannreduserende polyoksyetyleneter HPEG for PCE-superplastisator er et slags hovedråmaterialeLegg til forespørsel
-
High Water Reducer Series Water Reducer monomerHigh Water Reducer Series Water Reducer monomer er egnet for prefabrikkert og plasstøpt betongLegg til forespørsel
-
Makromonomer for PCE HPEG2400Makromonomer For PCE HPEG2400 For PCE med vannreduserende HPEG2400 gjelder for ferdigblandetLegg til forespørsel
-
Polykarboksylateterkopolymer Superplasticizer FlakeHigh Water Redusing Polycarboxylate Ether Copolymer Superplasticizer Flake er hovedråstoffet forLegg til forespørsel
-
Polyeter monomer TPEG 2400Polyetermonomer TPEG 2400 har god selektivitet Utseende: Hvitt eller lysegult flaketeLegg til forespørsel
-
Polyetermonomer TPEG 2400 For polykarboksylatPolyetermonomer TPEG 2400 For polykarboksylat er PCE det grunnleggende råmaterialet forLegg til forespørsel
-
Polyether Monomer HPEG 2400 For Polycarboxylate PCEPolyether Monomer HPEG 2400 For Polycarboxylate PCE is one of the raw materials for the productionLegg til forespørsel
- Tlf: +8618615126163
- Faks: +86-533-2284032
- WhatsApp: 8618340092503
- WhatsApp: 8617865273019
- Email: sales@zhuoxingchem.com
- Email: sales02@zhuoxingchem.com
- Email: sales03@zhuoxingchem.com
- Legg til: Blokker B, Yunlong Internasjonalt, Zhangdian Distrikt, Zibo By, Shandong Provins, Kina.
Egenskaper til polykarboksylatpolyetermonomer
Forbedret brukbarhet
En av hovedfordelene ved å bruke polykarboksylat-superplastisator er den forbedrede bearbeidbarheten den gir betongblandingen. Dette kjemikaliet bidrar til å redusere viskositeten til betongen, noe som gjør det lettere å helle og forme. Som et resultat kan bygningsarbeidere oppnå et høyere nivå av presisjon og nøyaktighet i arbeidet sitt, noe som fører til finish av bedre kvalitet. Videre hjelper den forbedrede bearbeidbarheten også til å redusere risikoen for segregering og blødning i betongblandingen.
Høyere styrke og holdbarhet
En annen betydelig fordel med polykarboksylat-supermyknere er at de bidrar til betongens generelle styrke og holdbarhet. Ved å redusere vanninnholdet som kreves for en brukbar blanding, hjelper disse kjemikaliene med å øke styrken til betongen. Dette er spesielt viktig i prosjekter som krever høyytelsesbetong med overlegen styrke og holdbarhet. I tillegg hjelper polykarboksylat superplasticizers også med å redusere permeabiliteten til betongen, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot vann og kjemiske angrep.
Bedre flytbarhet
Polykarboksylat supermyknere er kjent for deres evne til å forbedre flyteevnen til betongblandingen. Dette er spesielt gunstig i prosjekter som involverer intrikate strukturer eller har begrensede tilgangspunkter. Den forbedrede flytbarheten som disse kjemikaliene gir, gjør at betongen lett kan nå alle hjørner og kanter av forskalingen, noe som sikrer en jevn og konsistent finish. I tillegg hjelper den forbedrede flytbarheten også til å redusere risikoen for bikakedannelse og hulrom i betongen, noe som resulterer i en jevnere og mer estetisk tiltalende overflate.
Miljøvennlig
En annen fordel med polykarboksylat supermyknere er at de er miljøvennlige. Disse kjemikaliene er vannbaserte og inneholder ingen skadelige løsemidler eller forurensninger, noe som gjør dem trygge å bruke i byggeprosjekter. I tillegg er polykarboksylat supermyknere også kjent for sin høye effektivitet, noe som betyr at det kreves mindre materiale for å oppnå de ønskede resultatene. Dette bidrar ikke bare til å redusere det totale karbonavtrykket til prosjektet, men fører også til kostnadsbesparelser i det lange løp.
Forbedret betongstyrke og holdbarhet
Polykarboksylat superplasticizers er mye brukt i byggebransjen for å forbedre styrken og holdbarheten til betongkonstruksjoner. Ved å redusere vanninnholdet øker disse tilsetningsstoffene tettheten og sammenhengen til betongen, noe som resulterer i økt trykkstyrke, bøyestyrke og generell holdbarhet.
Redusert vanninnhold
Ved å effektivt dispergere sementpartikler, tillater polykarboksylat-superplastiseringsmidler et redusert vann-sementforhold samtidig som ønsket bearbeidbarhet opprettholdes. Dette øker ikke bare betongens ytelse, men reduserer også krympepotensialet og forbedrer motstanden mot kjemiske angrep.
Selvkomprimerende betong (SCC)
Polykarboksylat superplasticizers spiller en avgjørende rolle i å produsere selvkomprimerende betong ved å sikre riktig spredning og flyt uten segregering eller blødningsproblemer. SCC tilbyr en rekke fordeler som økt byggehastighet, forbedret overflatefinish og reduserte arbeidskrav.
Høyytelsesbetong (HPC)
I applikasjoner hvor det kreves høyere styrke eller eksepsjonell ytelse, muliggjør polykarboksylat-superplastiseringsmidler produksjon av høyytelsesbetong med overlegne mekaniske egenskaper sammenlignet med konvensjonelle blandinger. Dette gjør det til et ideelt valg for kritiske infrastrukturprosjekter som broer eller høyhus.
Polyeter monomer
Etter om råvarene som brukes i produksjonen inneholder umettede bindinger, deles polyetere inn i mettede polyetylenglykoletere og umettede polyetylenglykoletere. De vanligste er HPEG (SPEG) og TPEG (IPEG).
Aktive monomerer
Akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, itakonsyre, akonitsyre, eddiksyre osv. Det mest aktive og mest brukte kjemikaliet er akryl.
Funksjonell monomer
Hydroksyetylakrylat (2-karboksypropylakrylat, aminholdige monomerer som akrylamid. Glykolestermonomerer, sulfonatholdige monomerer og fosfatholdige monomerer.
Tilsetningsstoffer for å kontrollere strukturen til PCE
Initiatorer som vanligvis brukes er hydrogenperoksid, ammoniumpersulfat og hvitt pulver. Inhibitorer er ofte brukte polyfenoler som hydrokinon. Katalysatorer som vanligvis brukes er natriummetoksid og dimetylbenzylamin. Kjedeoverføringsmiddel, brukt til å justere molekylvekten, ofte brukte stoffer er natriummetakrylatsulfonat, 2-merkaptoeddiksyre, 3-merkaptopropionsyre, etc.
PH-verdijustering
Natriumhydroksidvæske og natriumkarbonatløsning er ofte brukte pH-justere.

Sulfonert melamin
Formaldehydkondensater (SME): Disse er ofte foretrukket i pre-cast industrien fordi de ikke dimmer sementinnstillingen.
Sulfonert naftalen
● Formaldehydkondensater (SNF): Dette er en vannreduksjonsmiddel med høy rekkevidde.
● Modifiserte lignosulfonater (MLS): Lignosulfonater eller sulfonerte ligniner er vannløselige anioniske polyelektrolyttpolymerer; disse er biprodukter av tremasse ved bruk av sulfittmasse.
Polykarboksylat Superplasticizer
Carboxylated Acryl0Ester Co-Polymers (CAEC): Også kjent som høykvalitets vannreduserende midler, dette er kjemikalier som brukes når godt dispergert partikkelsuspensjon er nødvendig.
Boligbygging
Brukes i boligbygg for å forbedre betongbearbeidbarhet og ytelse, og sikre holdbare strukturer.
Høyhus
Superplasticizers er uunnværlige i høyhuskonstruksjon. Årsaken er at betongen må flyte og nå betydelige høyder.
Arkitektoniske mesterverk
Komplekse arkitektoniske strukturer trenger ofte superplasticizers for å oppnå intrikate design. De kan også bidra til å opprettholde strukturell integritet.
Infrastruktur megaprosjekter
Storskala infrastrukturprosjekter trenger supermyknere. For eksempel broer og demninger. Superplasticizers kan sikre levetiden og ytelsen til betongkonstruksjoner.
Kommersiell konstruksjon
Ansatt i kommersielle prosjekter som kjøpesentre, kontorer og hoteller for å forbedre betongegenskaper og legge til rette for effektive byggeprosesser.
Bygging av infrastruktur
Brukes i infrastrukturprosjekter som broer, veier og demninger for å forbedre betongytelse, holdbarhet og bærekraft.
Industriell konstruksjon
Brukes i industrianlegg som fabrikker og varehus for å optimalisere betongegenskaper og sikre langsiktig strukturell integritet.
Plastindustrien
Polyetermonomerer er viktige råvarer for fremstilling av ingeniørplast med høy temperaturbestandighet, kjemisk korrosjonsbestandighet og høy mekanisk styrke. Blant dem er polyeterketonplast mye brukt i biler, maskiner, høyteknologisk elektronikk og andre felt.
Beleggindustrien
Polyetermonomerer er viktige råvarer for fremstilling av vannbestandige, slitesterke og kjemikaliebestandige belegg. Polyetermonomerer kan blandes med umettede polyesterharpikser for å forberede harde belegg for å beskytte stålkonstruksjoner, bygge utvendige overflater, etc.
Fiberindustri
Polyetermonomerer kan kopolymeriseres med cyanidholdige fibre for å produsere høyytelses lette fibre med utmerket motstand mot høye temperaturer. De er uunnværlige materialer innen luftfart, romfart og andre felt.
Andre felt
Polyetermonomerer brukes også ofte til å fremstille forskjellige nye materialer med utmerkede flammehemmende, vanntette og slitesterke egenskaper. For eksempel i byggefeltet brukes polyetermonomerer ofte som hovedråstoff for å fremstille nye byggematerialer med syrebestandighet, alkalibestandighet, kjemisk korrosjonsbestandighet og god holdbarhet.
Ekstraktmetode av polyetermonomer
Direkte esterifiseringsmetode
Den direkte forestringsmetoden er en metode for fremstilling av polyetermonomer ved å reagere polyeterdiol med anhydrid eller syreester, reaksjonsbetingelsene er 120-150 grad, og reaksjonstiden er 2-4 timer. Denne metoden krever ikke løsemiddel, reaksjonstrinnene er enkle, men utbyttet er lavt, og avgassutslippet er stort.
Acetal metode
Acetalmetoden er en metode for fremstilling av polyetermonomer ved å reagere polyeterdiol med acetal, reaksjonsbetingelsene er 150 grader i 4-5 timer. Denne metoden krever ikke bruk av katalysator, og har høyt utbytte og mindre avgassutslipp.
Epoksidasjonsmetode
Epoksidasjonsmetoden er en metode for å fremstille polyetermonomer ved å reagere polyeterdiol med en epoksidant, reaksjonsbetingelsene er 8-12 timer ved romtemperatur. Denne metoden har fordelene med enkel og enkel betjening og høyt utbytte, men operasjonsprosessen er farlig og sikkerhetstiltakene må styrkes.
Type og struktur av polyetermonomer
Ulike typer og strukturer av polyetermonomer har stor innflytelse på polyeterens tetthet. For eksempel er tettheten til polytetrametylenoksid (PTMO) omtrent 1,01 g/cm³, mens tettheten til polydimetyltrioleter (PDMS) bare er omtrent 0,98 g/cm³.
Molekylvekt av polyeter
Generelt, jo høyere molekylvekt av polyeter, jo større tetthet. Dette er fordi høy molekylvekt vil øke trekkraften til polyeterkjeder og styrke den intermolekylære kraften slik at flere molekyler kan samles i en enhetsvolum.
Krystallinitet av polyeter
Jo høyere krystallinitet av polyeter, jo større tetthet. For under samme krystallvolum, jo større tetthet, jo mindre er tilsvarende volum.
Oksygeninnhold
Oksygeninnhold refererer til antall oksygenatomer i polyeter. Jo høyere oksygeninnhold, jo høyere tetthet. For eksempel er tettheten til polyetylenglykol (PEG) omtrent 1,13 g/cm³, mens tettheten til polypropyleneter (PA) bare er omtrent 0.89 g/cm³.
Vårt sertifikat



Vår fabrikk

Ofte stilte spørsmål
Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av polykarboksylatpolyetermonomer i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe bulk polykarboksylatpolyetermonomer laget i Kina her fra fabrikken vår.
















